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耐磨陶瓷管道的生產(chǎn)過(guò)程中,成型是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié),而目前較為常用的成型方法有干壓成型和等靜壓成型。今天小編為大家介紹的是該管道的干壓成型技術(shù),一起來(lái)看一下吧!
干壓成型又稱模壓成型,是常用的成型方法之一。在耐磨陶瓷管道的生產(chǎn)工藝中,干壓成型是將經(jīng)過(guò)造粒后流動(dòng)性好、顆粒級(jí)配合適的粉料裝入金屬模腔內(nèi),通過(guò)壓頭施加壓力,壓頭在模腔內(nèi)位移,傳遞壓力,使模腔內(nèi)粉體顆粒重排變形而被壓實(shí),形成具有一定強(qiáng)度和形狀的陶瓷素坯。
干壓成型的實(shí)質(zhì)是在外力作用下,顆粒在模具內(nèi)相互靠近,并借助內(nèi)摩擦力牢固地把各顆粒聯(lián)系起來(lái),保持一定形狀。這種內(nèi)摩擦力作用在相互靠近的顆粒外圍結(jié)合劑薄層上。
隨著壓力增大,坯料將改變外形,相互滑動(dòng),間隙減少,逐步加大接觸,相互貼緊。由于顆粒進(jìn)一步靠近,使膠體分子與顆粒間的作用力加強(qiáng)因而坯體具有一定的機(jī)械強(qiáng)度。
干壓成型特點(diǎn)鮮明,應(yīng)用范圍非常廣,而針對(duì)干壓成型的原理和特點(diǎn),我們可以在生產(chǎn)過(guò)程中改良工藝,也可以使用更為先進(jìn)的等靜壓成型代替干壓成型,提高耐磨陶瓷管道的胚體質(zhì)量。
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